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      PE自粘膜是什么膜,如何成型的

      很多人都以為PE自粘膜跟靜電膜是不一樣的,其實他們的理解錯了。保護膜行業里,根據保護膜的粘性材料分類,可以分上膠型保護膜和自粘性保護膜,各有各的優缺點,PE自粘膜主要是用于對外觀品質較高的產品,此類保護膜一般都是多層共擠成型,其中一層的薄膜采用自粘性材料,從而無需涂布膠水即可自粘。

       

      影響PE自粘膜的因素有很多,第一點,PE料的結晶度,結晶度越低,則粘合性越好,結晶度越高,則粘合性越差。結晶度從另一個角度反應PE料的密度。第二點,關系到PE料的彎曲模量,彎曲模量代表著PE料的柔軟程度,彎曲模量越低,則PE保護膜就越柔軟,PE低分子就越容易浸入物體的表面,與被貼物貼合更牢固。

       

      PE自粘膜是一種新型的包裝材料,生產工藝簡單,使用薄膜即可手工包裝也可機械包裝,操作方便簡單。PE自粘膜具有良好的物理性能和化學性能,一款好的PE自粘保護膜,晶點少,延展性好、防水、防塵、透明度高,耐溫性優異,無毒無味,安全環保,廣泛應用在五金產品、塑膠產品、光電產品等。

       

      與之類似的靜電膜也是自粘膜的一種,粘著力較低,用在高亮面足夠,具有無膠自粘的功能,是一種優良的高端光面貼膜,靠產品本身靜電吸附來粘著物品上起保護作用的,一般多用于對膠黏劑或者膠水殘留比較敏感的表面,多用于玻璃,鏡片,高光塑膠面,亞克力等非常光滑的表面。

       

      PE自粘膜是常見的一種塑料制品,它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產,薄膜吹塑的方法是將塑料質料通過擠出機來把原材料熔融擠成薄管,然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹,經冷卻定型制成薄膜制品。

       

      質料通過塑化擠出后,形成管狀再進行吹脹成型,冷卻、牽引、卷取。在吹塑薄膜成型過程中,依據擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法。PE自粘膜的這三種工藝流程各有優缺陷,平擠上吹泡管掛在冷卻管上,牽引安穩占地面積小,操作便利,易出產折徑大,厚度較厚的保護膜;但要求廠房高、造價高,不適宜加工流動性大的塑料,不利于保護膜冷卻,生產效率低。

       

      平擠下吹有利于PE自粘膜冷卻、出產效率較高,能加工流動性較大的塑料;不足在于擠出機離地面較高,操作不便利不宜出產較薄的PE自粘膜。平擠平吹機頭為中心式、結構簡略、保PE自粘膜厚度較均勻,操作便利、引膜簡單,吹脹比能夠較大;但不適宜加工相對密度大、折徑大的保護膜。


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